锅炉的运行工况也是影响炉内结渣情况的重要因素之一，灭菌锅炉厂家告诉你其中主要包括煤粉、锅炉负荷、过量空气系数、炉膛温度水平以及火焰贴墙燃烧等等。

一、煤粉细度

煤粉过粗，一是煤粉燃烧不易完全，使不完全燃烧热损失增加，降低锅炉效率。二是可能出现过多的还原性气体，造成灰熔融温度下降，促进结渣的出现。所以，磨煤机运行稳定，给粉机供粉均匀，煤粉细度适当，是防止锅炉结渣的重要措施。煤粉也不是越细越好，煤粉太细，则会增加磨煤机的能耗，并不能改善燃烧状况，这样并不经济，电厂要通过锅炉运行各项指标的观测，以确定其煤粉的经济细度，在保证锅炉安 全运行的条件下降低能耗。

利用煤灰的各种物理、化学特性来预测锅炉的结渣倾向的指标中常用的有3大类:灰熔点型、灰粘度型以及灰成分型。每种类型中又分别包括许多指标。实践证明，每单个指标的预测准确度是有限的，而将各种不同类型的指标综合起来对锅炉结渣进行判断，则准确度能大大提高。采用结渣指标综合评价法可以判断任意一种煤种结渣的倾向程度大小。

二、负荷

锅炉负荷越高，随着热负荷的增 大，炉膛温度和烟气温度也增高，则煤灰的结渣性也就越明显。锅炉负荷也受供氧量及二次风旋流强度的影响，若负荷高时氧量没有相应保证，过量空气系数偏低，在还原性气氛中煤粉的灰熔点降低而容易结渣；二次风旋流强度过大，一次风扩展角度过大会造成飞边，在一次风气流冲刷侧墙水冷壁、冷灰斗斜坡时，灰粉在撞击受热面时形成结渣，同理旋流强度过小则一次风气流直接冲刷后墙水冷壁造成结渣。

三、火焰贴墙

对于四角布置直流式燃烧器的炉膛，煤粉气流由于受到气流刚度、补气条件和邻角气流的撞击等影响而引起火焰贴墙时，必然结渣。对于布置旋流式燃烧器的炉膛，当旋流强度过大时，会引起飞近贴壁火焰；或某只燃烧器的旋流强度过小，气流射程太长时，可能使气流直冲对面炉墙或顶撞对面的火焰而导致结渣。