一、过量空气系数

河南灭菌锅炉厂家表示炉内的空气量会影响炉内的烟气气氛，灰粒在还原性气氛中，灰熔点会比在氧化性气氛中的熔点低30～50℃ ，对于含铁量高的煤， 当炉内局部区域过量空气过小且煤粉与空气混合不均匀时，可能产生还原性气氛，煤粉在还原性气氛不能被充分氧化，灰分中的三氧化二铁被还原成氧化亚铁，氧化亚铁与二氧化硅等形成共晶体，使熔点下降甚至能达到200℃；而且在还原性气氛中，已经处于熔融状态的灰粒要当温度降低的比在氧化性气氛中的温度低很多时才会凝固。

如果炉内缺氧，煤灰粒处于还原性气氛中，那么煤灰粒更容易熔化，而且熔化的煤灰粒在向水冷壁的运动过程中更难被凝固，从而造成水冷壁的结渣加重。此外，空气量变化还会对炉膛内的温度产生重要影响。

二、炉膛温度水平

炉内燃烧器区域的温度越高，煤灰越容易达到软化和熔融状态，结渣的可能性就越大。而影响燃烧器区域的温度水平的因素也很多。例如，炉膛断面热负荷与燃烧器区域的壁面热负荷、燃料的发热量、水分含量以及锅炉负荷的变化等。如果锅炉改烧发热量大的同类煤时，由于燃放热增多，燃烧器区域温度水平就越高，结渣的可能性就越大。而锅炉的负荷越高，送入的煤粉越多，产生的热量越多，结渣的可能性就越大。

炉膛燃烧器区域截面热负荷和壁面热负荷是表征炉膛温度水平的2个重要参数。因此，在预测锅炉的结渣倾向时除了要考虑煤成分的影响外，还要结合考虑和的影响。

炉膛燃烧器截面热负荷或壁面热负荷偏高， 在燃烧器区域燃料燃烧放出的大量热量没有足够的水冷壁受热面吸收， 因此导致燃烧器区域的局部温度过高， 造成燃烧器区域的结渣； 另外， 燃料和烟气在炉内的停留时间过短， 燃料未能完全燃烧， 引起炉膛出口烟温偏高， 造成炉膛出口受热面结渣。