供暖锅炉厂家——影响锅炉启动耗能的主要因素

一、合适的料层厚度和颗粒度

锅炉点火前如果加入的床料较厚，则床料加热至投煤温度需要的热量就会很多，且需要较大的流化风量才能将其流化，由于床下点火方式为二级点火，即油燃烧加热流化风，热风再加热床料，那么需要的热量也将随之增加，还增大了风机的电耗。如果床料较薄，虽然加热容易但易造成吹穿，热量被烟气带走，由于床料的储热能力小，易造成投煤燃烧不稳定，甚至灭火。其次，床料的颗粒度如果过大，孔隙率大，流化风量也将增加，热量将被烟气带走，将增加一定的燃油消耗量。故启动时应添加合适的床料，一般静止厚度在300-400mm之间，颗粒度小于10mm，且1mm以下的物料应在50%以上。

二、寻找最佳临界流化风量，合理配风

锅炉启动点火时，应进行流化试验，寻找最低流化风量的临界点。点火前期，主要以加热床料为主，如果一次风量较大，将造成热量被烟气带走，床料加热缓慢，热量损失严重，点火时间延长，燃油消耗量及风机电耗将增加。如果一次风量较小，低于最低流化风量，将导致流化不良造成低温结焦。故锅炉启动点火时应正确进行流化试验，且应进行两次，一般以第二次试验风量为准。

三、油枪雾化片选择合理

床下点火油枪雾化是否良好很重要，雾化良好不仅能节省燃油，还能保证安全燃烧。两只油枪流量应基本一致，否则将造成一定的床料加热偏差。床料加热不均匀，投煤时间将被推迟，油枪投运时间延长，造成一定的浪费。过早投煤温度高的位置将会燃烧着火，而未达到着火温度的地方燃料将不会着火，一旦达到着火温度时将产生爆燃现象，严重时将造成超温结焦甚至发生安全事故。其次油枪应选择合适的雾化片，一般孔径选用1.4-1.6mm，小孔过大将导致床温升速过快，必然增大相应的流化风量进行调节，热损失大；如果雾化片小孔过小，床料加热时间将会延长，甚至无法达到煤着火温度，增大燃油消耗和风机电耗。