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锅炉焊接气孔问题的的成因是什么?怎么预防?

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锅炉焊接气孔问题的的成因是什么?怎么预防?

发布日期:2019-07-04 00:00 来源:http://www.nycxglc.com 点击:

一、成因分析

气孔发生的因素是多方面的。当施工现场焊前准备工作相当充沛合格,已严格做到:

①严厉遵守焊接参数并保持稳定;

②电流的极性及其品种影响不大;

③焊件坡口符合要求且整理洁净,使用的低氢型焊条严厉烘培,并放在保温筒内,随用随取;

④焊工质量认识强;

⑤具有严密的防风防雨办法;

⑥X射线检验成果气孔也非氢弧焊所造成的时,气孔的发生往往是由于引弧和收弧不当引起的。

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二、预防对策

供暖锅炉厂家告诉你控制方法主要有:

①细心整理坡口外表内外两边15~20mm范围内及焊丝外表的油、锈、漆等污物,直到悉数显露金属光泽。氩弧焊时,再用丙酮擦洗之;

②焊条严厉按规则烘干,保温后放于焊条专用保温筒,随用随取;

③穿堂风较大时,不宜焊接;

④适当增大引弧电流,使母材热输入增大,熔池冷却速度减慢;

⑤引弧时,沿接头稍远处起弧,而后拉回接头处,使气体逸出时刻变长;

⑥氩弧焊时,一旦由于某种原因呈现蜂窝状气孔时,需立即停焊,并用砂轮机打磨。禁止用电弧重熔的办法消除气孔。由于呈现蜂窝状气孔,往往是由于氩气因某种原因如送气体系呈现暂时毛病)保护失灵,此刻气孔外表均为氧化膜,选用电弧重熔不光使焊缝变脆,并且也不能消除气孔;

⑦氩弧焊焊接标准较大的管道时,要注意所使用的水冷焊矩是否牢靠,因水冷焊矩呈现毛病易呈现气孔;

⑧选用高纯度(大于99.99%)的氩气,流量要适中,喷嘴内壁有必要清洁。





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