循环流化床锅炉从冷态发动到并网发电，需要8-10小时甚至更长，耗费大量的煤、水、油、电，因而，河南灭菌锅炉厂家指出燃烧发动进程中应采取有用的节能办法，到达节能降耗意图。

一、料层厚度的挑选

循环流化床锅炉燃烧要有必定的料层厚度，主要是燃烧进程中有部分床料会被带出炉膛，形成床层过低，易形成吹空和部分高温结渣，发动时刻延伸，添加耗电。床层过高会形成加热床料所需的热量添加，流化所需的风量添加，形成加热升温阶段时刻延伸浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温，提前到达投煤条件，降低发动初期燃油耗费和各风机的耗电率。

二、燃烧一次风量挑选

锅炉发动进程中一次风量操控炉内微流化状况（正常运转较小流化风量约为1.3倍的临界流化风量），削减热丢失，降低一次风机电耗。在任何状况下，一次风量不能低于临界流化风量。

三、燃烧进程风量

燃烧进程一次风量操控临界流化风量是在常温状况下实验确认的，高温下的临界流化风量远小于常温下的临界流化风量，随着床温的上升应适当削减流化风量，削减空气带走热丢失。一般床温400℃左右，尽量削减20%左右一次风量，以提高床温升高速度，降低油耗。

四、确认给煤投煤的燃烧温度

投煤温度是关键参数，过低燃烧不稳，形成结渣，过高形成油耗添加。因而要根据煤质状况确认投煤温度，锅炉发动前（具备条件的）一般应在锅炉的空煤仓两侧上发热量较高且水分较少的煤，以降低投煤允许温度，缩短发动时刻，削减燃油耗费。

五、优化发动方式，降低汽水丢失和风机电耗

（1）单侧引风机、一次风机能满意出力的，选用单侧风机发动。不能满足要求时，可选用双引、双一次风机、单二次风机发动。高压流化风机满意要求时，可选用单台或两台风机发动满意流化状况。

（2）备用时间较长的锅炉，发动前进行全方面冲洗，再上水到正常水位燃烧发动，缩短发动后排污时间，削减汽水及热量丢失。机组的定连排，须按水质状况及时调节。循环流化床锅炉是应用于火力发电厂以及工业余热利用发电行业的大型热能设备，具有强化燃烧和传热，能较多缩小锅炉的体积，煤种适应性强，能燃烧较宽范围内的煤种。