浴池锅炉的吹灰操作怎么进行？供暖锅炉厂家告诉您！

　　锅炉受热面的火侧容易积存灰垢，特别是在对流烟道里的对流受热面上。受热面上的沉积灰垢增加热阻，从而降低了锅炉热效率。据测定，灰垢厚度达1mm时，要浪费燃料10%左右，严重的积灰堵塞烟道，使锅炉无法运行下去，从而被迫停炉停产。受热面积灰垢，还会加速管壁的腐蚀。总之，锅炉积灰将使锅炉的出力和热效率降低.受热面腐蚀加速。因此在运行中，加强对锅炉受热面的吹灰是极为必要的。吹灰的间隔时间根据炉型和煤质来确定，但在锅炉运行时，应一开始即正常投入吹灰装置，否则，如果受热面上已黏结成灰垢就不易清除。一般要求，火管锅炉最好每班不少于一次，水管锅炉每班不少于两次。

    1.吹灰操作

　　吹灰前必须检查吹灰设备和阀门应无泄漏。并应暖管，以免水分进人烟道，使积灰黏结。

　　吹灰应按顺着烟气的流向逐级进行，即先吹水冷壁、再吹过热器、对流管束，然后吹省煤器、空气预热器，使积灰随烟气流经烟道，进入锅炉尾部的除尘器，而不致落在邻近的受热面上。

　　吹灰时应增大炉膛负压，一般保持在49Pa（5mmH2O）。

　　有过热蒸汽时，应用过热蒸汽吹灰，当有压缩空气源时，最好用压缩空气吹灰。

　　吹灰完毕后，应关闭气阀，开启疏水阀.防止凝结水制人而腐蚀受热面管道。同时恢复正常炉膛负压，开启省煤器烟道，关闭旁通烟道。

　　2.吹灰注意事项

　　吹灰应在低负荷下顺烟气流向逐个进行，不应两个或几个吹灰器同时进行，以免压力下降过多。

　　气压下降过多，应停止吹灰。

　　吹灰时要注意安全，操作时应戴好手套、眼镜，人站在侧面操作。